Veleprodajna grafitna elektroda 200mm 300mm 400 mm RP HP UHP Graphite Elektroda za izdelavo jekla

Nominalni premer (mm)	Upornost	Gostota	Upogibna moč	Elastični modul	Vsebnost pepela	Cte	Trenutna obremenitev	Toka gostota
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

Dobrodošli, da nas kontaktirate za ponudbo.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Proizvodnja grafitnih elektrod je več - fazi procesa, ki pretvori surove ogljikove materiale v visoke - zmogljivosti industrijske komponente. Vsak korak - od izbire materiala do končne obdelave - je ključnega pomena za doseganje želenih električnih, toplotnih in mehanskih lastnosti.

1. Priprava surovin: Visok - čistost naftne koks (ali nagib premoga katrana za nižje - elektrode stopnje) je zdrobljen, brušen in sejan na enakomerne velikosti delcev (običajno 100–500 μm). Vezive, kot je naklon premogovega katrana, se mešajo v (10–20% po teži), da se poveča kohezija.

2. Oblikovanje: Zmes se stisne z uporabo hidravličnih stiskalnic (za standardne elektrode) ali izostatične stiskalnice (za visoko - gostoto, velike - premera elektrode). Izostatično oblikovanje zagotavlja enakomerno gostoto, zmanjšuje notranje napake.

3. Peka: Zelene elektrode (pred - oblikovane) podvržene kalcinaciji v vrtljivih pečh pri 800–1200 stopinj. Ta korak odstranjuje hlapne vezive, poveča mehansko trdnost in zgosti strukturo.

4. Grafitizacija: Pečena elektroda se segreva v visoki - temperaturni peči (2500–3000 stopinj) pod inertno ali zmanjšano atmosfero (npr. Argon, dušik). Ta postopek poravna ogljikove atome v kristalne grafitne strukture, drastično zmanjša upornost (od ~ 1000 μΩ · m do <50 μΩ · m) in poveča toplotno prevodnost.

5. Obdelava: Končne dimenzije (premer, dolžina, oblikovanje niti) so natančne -, obdelane prek CNC obračanja ali žice EDM. Površine so pogosto polirane, da se zmanjšajo kontaktni upor v aplikacijah, kot so električne ločne peči.

Napredne variacije, kot sta impregnacija (s smolo ali nagibo za tesnjenje pore) ali prevleka (s silikonskim karbidom za oksidacijsko odpornost), še naprej optimizirajo delovanje. Ta natančen postopek pojasnjuje, zakaj visoke - končne grafitne elektrode ukažejo premijske cene - njihova kakovost neposredno narekuje industrijsko učinkovitost.