Veleprodajna grafitna elektroda 200mm 300mm 400 mm RP HP UHP Graphite Elektroda za izdelavo jekla

Nominalni premer (mm)	Upornost	Gostota	Upogibna moč	Elastični modul	Vsebnost pepela	Cte	Trenutna obremenitev	Toka gostota
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

Dobrodošli, da nas kontaktirate za ponudbo.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Elektroliza grafitne elektrode so specializirani prevodni materiali, ki so kritični za velike - lestvice elektrokemičnih procesov, vključno s tolinjem aluminija, klor - proizvodnjo alkali in rafiniranje magnezija. Za razliko od General - namenske grafitne elektrode morajo tiste, ki so zasnovane za elektrolizo, zdržati ekstremne pogoje: podaljšano izpostavljenost korozivnim elektrolitom (npr. Staljeni kriolit pri proizvodnji aluminija), visoke gostote toka in temperature, ki presegajo 950 stopinj. Njihova uspešnost neposredno vpliva na energetsko učinkovitost, čistost izdelka in operativne stroške.

Ključ do njihove funkcionalnosti je čistost materiala. Elektrolizne elektrode so običajno izdelane iz Ultra - visoke - čistilne naftne koks (žveplo <0,5%) in naklona premogovega katrana, skupne nečistoče pod 0,1%. Nizke ravni nečistočenja preprečujejo "kontaminacijo" elektrolitskih izdelkov -, na primer pri talinju aluminija, železa ali silicijeve nečistoče bi poslabšale mehanske lastnosti kovine. Poleg tega visoka električna prevodnost (upor <70 μΩ · m) zmanjšuje izgubo energije med elektrolizo, kar je kritičen dejavnik, saj je proizvodnja aluminija približno 1% globalne porabe električne energije.

Mehanska vzdržljivost je enako pomembna. Celice elektrolize delujejo s konstantno anodo - katodni tok, kar povzroča toplotno napetost in mehansko obrabo.

Grafitna anizotropna struktura - gosta v smeri toka toka - zmanjšuje pokanje pod toplotnim kolesarjenjem. Sodobne elektrode vsebujejo tudi optimizirane modele, na primer pred - pečene ali self - pekače, za podaljšanje življenjske dobe. Na primer, pred - pečene anode v aluminijevih talilnicah trajajo 25–30 dni, medtem ko napredne formulacije to potiskajo v 40+ dni, zmanjšajo izpad in odpadke. Ko se pojavljajo zelene tehnologije elektrolize (npr. Inertne anode za aluminij), grafitne elektrode ostajajo temeljne in uravnotežijo zmogljivost s trajnostjo.