RP HP UHP DIA 200 Grafitna elektroda za ločne peči

Predmet		Enota	Rp		Hp		Uhp
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Električni upor	Elektroda	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Bradavica		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Upogibna moč	Elektroda	MPA	Večji ali enak 8.0		Večji ali enaki 11.0		Večji ali enaki 11.0
	Bradavica		Večji od ali enake 15.0		Večji ali enaki 16.0		Večji od ali enake 18,0
Elastični modul	Elektroda	GPA	Manj kot ali enako 9,0		Manj kot ali enako 11.0		Manj kot ali enako 13.0
	Bradavica		Manj kot ali enako 13.0		Manj kot ali enako 14.0		Manj kot ali enakovredno 15.0
Gostota v razsutem stanju	Elektroda	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Bradavica		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Pepel	Elektroda	%	Manj kot ali enak 0,3
	Bradavica
CTE (100-600) ºC	Elektroda	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Bradavica		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Dobrodošli, da nas kontaktirate za ponudbo.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Oblikovanje grafitnih elektrod za ločne peči zahteva uravnoteženje več prioritet: prevodnost, trajnost in stroški. Vsaka komponenta - od velikosti delcev v surovinah do končne navojne povezave - je optimizirana za izpolnjevanje edinstvenih zahtev EAF operacij.

Ena kritična izbira oblikovanja je ocena elektrode. Ultra - visoko - moči (UHP) elektrode, z uporom <55 μΩ · m, so standardne za sodobne EAF, saj omogočajo večje gostote toka in hitrejše taljenje. Visoke - moči (HP) elektrode (upornost 60–70 μΩ · m) služijo manjšim pečenjem ali posebnim aplikacijam, medtem ko standardne (SP) elektrode (upornost> 70 μΩ · m) postopno postopno postopno.

Ključno vlogo igra tudi geometrija. Konični profili (ožji na konici) enakomerno porazdelijo toploto, kar zmanjšuje toplotni stres in podaljša življenjsko dobo. Večji premer (do 700 mm) nižja gostota toka, kar zmanjšuje koncentracijo toplote. Na primer, 600 mm UHP elektroda v 200-tonski EAF zmanjša porabo energije za 15% v primerjavi s 500 mm HP elektrodo.

Čistost materiala ni - pogajanja. Nečistoče, kot sta žveplo ali železo, povečajo upornost in pospešujejo oksidacijo. Premium Eaf grafitne elektrode uporabljajo naftni koks z žveplom <0,3% in skupnimi nečistočami <0,1%, kar zagotavlja dosledno delovanje. Post - proizvodne obdelave, kot sta impregnacija smole ali silicijev karbidni premaz, še izboljšajo oksidacijsko odpornost in podaljšajo življenjsko dobo storitve za 30–50% v visokih - cikla.

Inovacije še naprej spodbujajo izboljšave oblikovanja. Modularne elektrode (z zamenljivimi konicami) zmanjšajo odpadke, tako da omogočajo zamenjavo samo obrabljene konice. Real - sistemi za spremljanje časa, integrirani v elektrode, zagotavljajo podatke o temperaturi in obrabi, kar omogoča napovedovanje. Ko se EAFS razvijajo proti pametnejšim, učinkovitejšim operacijam, je zasnova grafitne elektrode v ospredju inovacij jeklarstva.