Kaj je razlog za uporabo grafitnih elektrod namesto bakrenih elektrod?
Razlogi za uporabo grafitnih elektrod namesto bakrenih elektrod grafitnih materialov so izdelani iz industrijskega ogljika. Graphite je material, ki se je hitro razvijal v tradicionalnih industrijskih sektorjih. Njegova uporaba se ni samo povečala (v metalurgiji, kemiji in strojih), ampak so se njene aplikacije razširile tudi na širši razpon visokotehnoloških polj, kot so vesoljski, letalstvo, elektronika, elektrika, komunikacija, jedrska industrija, natančnost, biologija in varstvo okolja [1 Shenzhen]. Grafitni bloki so vrsta umetnega grafita, ki ga izdelujejo umetno ogrevanje izdelkov koksa. Na splošno, če jih očistimo do visoke čistosti ali izdelamo v ogljikova vlakna, bo njihova dodana vrednost višja.
Grafitne elektrode so izdelane predvsem iz naftne koksa in igle koksa kot surovine, premogov katran kot veziva. Izdelani so s kalcinacijo, šargom, gnetenjem, stiskanjem, praženjem, grafizacijo in obdelavo. So prevodniki, ki segrejejo in stopijo naboj v električni ločni peči z uporabo električne energije, ki se sprosti v obliki loka. Na podlagi njihovih kazalnikov kakovosti jih lahko razdelimo na standardno moč, visoko moč in ultra visoko moč. Grafitne elektrode padejo predvsem v štiri kategorije: standardne moči grafitne elektrode, grafitne elektrode, odporne na oksidacijo, elektrode z visoko močjo in ultra visoke moči grafitne elektrode.
Grafitne palice se običajno uporabljajo kot ogrevalni elementi v visokotemperaturnih vakuumskih pečh, z največjo delovno temperaturo do 3000 stopinj. Dovzetni so za oksidacijo pri visokih temperaturah in jih je mogoče uporabiti le v nevtralnih ali redukcijskih atmosferi, razen v vakuumu. Imajo nizek koeficient toplotne ekspanzije, visoko toplotno prevodnost in upornost (8-13) × 10⁻⁶ Ω · m. Ponujajo boljšo obdelavo kot palice SIC in Mosi₂, so odporni na visoke temperature in skrajnosti mraza in toplote ter so razmeroma poceni. Grafitni material, uporabljen v tej papirni obdelavi, je hladno izostatično stisnjeno, visokozmogljivo izotropno grafitno elektrodno gradivo (razen če ni drugače določeno, grafitni material v tej raziskavi imenujemo grafit). Ta material se pogosto uporablja mednarodno. V Združenih državah Amerike 95% ali več uporabnikov izbere EDM grafit za svoje elektrodno gradivo. V drugih industrializiranih državah, kot sta Japonska in Švica, prevladuje tudi EDM Graphite.
V zadnjih letih je grafit doživljal vse večjo uporabo kot elektrodni material v EDM (elektrodis polnjenje) kalupov za izdelke v tradicionalnih kitajskih panogah, vključno z avtomobilskimi, domačimi aparati, komunikacijami in elektroniko. Grafit ima gostoto približno 1,55 do 1,85 g/cm³, le ena petina od bakra. Poleg tega lahko zaradi svojih lepilnih lastnosti grafit uporabimo za izdelavo velikih, zapletenih elektrod različnih oblik. V primerjavi z materiali bakrene elektrode grafit ponuja prednosti, kot so večja trdnost, poraba nižje elektrode in zmanjšana toplotna deformacija. Zaradi tega je še posebej primeren za elektrode, ki se uporabljajo v zapletenih kalupih v votlini s specializiranimi strukturami, kot so tanke stene, plavuti in mikropore, ki jih kitajski proizvajalci običajno uporabljajo. Grafitne elektrode so postopoma zamenjale bakrene elektrode kot glavni material EDM elektrode. Tradicionalne metode obdelave grafita, vključno z obračanjem, rezkanjem, brušenjem in žaganjem, lahko proizvajajo le elektrode s preprostimi oblikami in nizko natančnostjo.
S hitrim razvojem in uporabo grafitnih hitrih obdelovalnih centrov, rezalnimi orodji in z njimi povezanimi podpornimi tehnologijami te tradicionalne metode obdelave postopoma nadomeščajo tehnologija obdelave visoke hitrosti. Hitrost vretena grafitnih obdelovalnih centrov z visokimi hitrostmi se na splošno giblje od 10.000 do 60.000 vrtljajev, s hitrostjo krme do 60 m/min. Debelina stene je lahko manjša od 0,000 mm. Majhni fileji so lahko manj kot 0,000 mm, kar zagotavlja visoko kakovost obdelave in natančnost. Površinska obdelava je trenutno glavno sredstvo za doseganje učinkovite in visoko natančne obdelave grafita. Ker industrija oblikovanja plesni v moji državi hitro razvija svoje izdelke v večji, natančnejši, zapleteni in učinkovitejši strukturi, povpraševanje po kalupih z natančnimi mikrostrukturi, kot so globoki utori, ozke reže in mikro-vozovnice lukenj, se drastično povečujejo. To je ustvarilo veliko povpraševanje po tehnologiji za visoko hitro obdelavo informacij in analize proizvodnih procesov za grafitne elektrode, ki se uporabljajo v natančnih in zapletenih kalupih na Kitajskem, kar zahteva višje in novejše tehnologije. Posledično so se cene grafitne elektrode večkrat zvišale.
Grafit je tipičen heterogeni in krhki material. Grafitni čipi, proizvedeni med rezkanjem visoke hitrosti, so običajno zrnati in fini prah. Tudi z močnim sistemom za zbiranje prahu se zlahka raztresejo, nabirajo in se prilepijo na sprednje in zadnje robove in obdelane površine. Skupaj s predelavo grafitskega sestavljenega materiala ustvarijo zelo spremenljiv učinek trenja na orodje za rezanje. Posledično sta obraba orodja in lomljenje rezanja grafita izjemno resne težave.
ObiskGraphite-Electrode-products.comČe želite izvedeti več o izdelku. Če želite izvedeti več o ceni izdelka ali jih zanima nakup, pošljite e -poštno sporočiloinfo@zaferroalloy.com. Ko bomo videli vaše sporočilo, se bomo vrnili k vam.