Grafitna elektrodaspec
| Nazivni premer | Upornost | Gostota | Upogibna trdnost | Modul elastičnosti | Vsebnost pepela | CTE | Trenutna obremenitev | Gostota toka | |
| (mm) | (v) | ( Manjše ali enako , µΩ·m) | (Večji ali enak ,g/cm³) | (Večji ali enak, MPa) | ( Manjše ali enako , GPa) | ( Manj ali enako , %) | (100 stopinj – 600 stopinj) | (A) | (A/c㎡) |
| 75 | 3 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 250 | 10 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 34000-42000 | 9-11 |
Kakšna je vloga elektrode za elektroobločno peč in zakaj je kritična za proces izdelave jekla?
Elektroda za električno obločno peč (EAF) je osrednja komponenta v procesu izdelave jekla, ki služi kot primarno sredstvo za prevajanje visokih električnih tokov, potrebnih za ustvarjanje intenzivne toplote, potrebne za taljenje odpadne kovine in proizvodnjo jekla. Te elektrode so običajno izdelane iz grafita in so zasnovane tako, da prenesejo ekstremne temperature-ki pogosto presegajo 3000 stopinj -in visoke električne obremenitve, hkrati pa ohranjajo strukturno in prevodno celovitost.
EAF elektroda ima ključno vlogo pri ustvarjanju električnega obloka med seboj in kovinskim nabojem, ki proizvaja toploto, potrebno za taljenje in rafiniranje surovin, kot so odpadno jeklo, direktno reducirano železo (DRI) in zlitine. Zmogljivost EAF elektrode neposredno vpliva na učinkovitost, porabo energije in kakovost proizvedenega jekla. Visoko{2}}kakovostne grafitne elektrode zagotavljajo stabilno delovanje obloka, kar vodi do enakomernega taljenja, zmanjšane izgube energije in boljšega nadzora nad kemično sestavo končnega izdelka. Njihova vzdržljivost prav tako zmanjša porabo elektrod in zmanjša pogostost zamenjav, kar pomaga preprečiti drage izpade in zamude pri proizvodnji.
Poleg tega uporaba naprednih ali Ultra High Power (UHP) grafitnih elektrod še dodatno poveča učinkovitost z zmanjšanjem električnega upora in izboljšanjem toplotne stabilnosti. Če povzamemo, elektroda EAF je nepogrešljiva v sodobni proizvodnji jekla, saj omogoča učinkovito, prilagodljivo in okolju prijazno proizvodnjo visoko-kakovostnega jekla. Zaradi svoje vloge pri napajanju elektroobločne peči je bistvena komponenta v svetovni proizvodni in gradbeni industriji.
Priljubljena oznake: elektroda za obločno peč, proizvajalci elektrod za obločno peč na Kitajskem, dobavitelji, tovarna










